Целью продувки является удаление частиц, ржавчины, полу-пригоревшего материала и гетерогенного материала (остатков сварки, песка и т.д.), присутствующего в паровых системах. Эти вещества, образующиеся во время фаз прокатки металла или во время строительства установки, может привести к серьезному повреждению оборудования (паровые турбины и турбины) и вызвать серьезные проблемы на предварительных этапах работы установки.
Измерение степени очистки осуществляется через так называемый DFR. DFR “Коэффициент силы сопротивления” является фактором, который измеряет величину движения в условиях обдува согласно условиям проекта.
В действительности, если вы находитесь в “более жестких” условиях обдува, чем оперативные (DFR> 1.2), вы получаете постепенное удаление всех частиц транспортного средства.
Поэтому продувка – это подготовительные работы по вводу в эксплуатацию паровых систем, паровых турбин, парогенераторов, распределение паровых сетей на нефтеперерабатывающих заводах и др. Эти работы строго необходимы, так как системы, не полностью очищенные перед эксплуатацией, могут повлиять на целостность турбин и отрицательно сказаться на эксплуатации арматуры и приборов.
WCS специализируется на этом виде деятельности, предоставляя три различных метода продувки в зависимости от геометрии системы, наличия полезности, доступного времени и экономических факторов. Все три метода одинаково эффективны.
Особенности каждого вида продувки описаны ниже.
Непрерывная продувка паром низкого давления
Характеристики этого метода:
-
Большая эффективность
-
Короткое время продувки
-
Низкий уровень шума
Этот метод позволяет производить непрерывную и длительную продувку на скорости, близкой к звуковой, сохраняя уровень шума на низких значениях (<75 дБ на расстоянии 30 метров от глушителя) и поддерживая достаточно низкое давление (<7-8 бар).
Расчеты выполняются для проверки соответствующей скорости подачи пара для обеспечения нужной чистоты.
Возможность бесперебойной работы сокращает время, затраты и гарантирует результат очистки.
Продувка паром является критически важным видом деятельности при вводе в эксплуатацию тепловых электростанций и паровых систем в целом, и по этой причине важно, как можно больше сокращать время выполнения этой операции.
При использовании “Бесшумной Продувки Паром” результаты достигаются за короткое время с помощью перегретого пара при низком давлении.
Преимущество продувки паром низкого давления (тихий пар)
-
Непрерывная продувка
-
Низкий уровень шума: <80 дБ
-
Сокращение времени продувки
-
Возможность очистки при низком давлении
-
Возможность подачи пара приблизительно 30% -50% от максимальной мощности
-
Нет необходимости в специальных опорах
-
Не требуется постоянного анализа напряжения для трубопроводов
-
Большие экономические выгоды
Прерывистая продувка
Эти продувки выполняются традиционным методом и часто использовались в прошлом в тепловых электростанциях. По достижении ожидаемого давления, согласно проекту, открывается предварительный продувочный клапан и пар, содержащийся в системе, с большой скоростью выпускается через временные линии и глушитель. В течение короткого периода времени пар путем очистки трубопроводов системы достигает ожидаемого DFR (фактор, измеряющий условия продувки). Этот метод использует пар среднего и высокого давления, производит высокие тепловые и механические удары в системах и по этой причине требует точных инженерных расчетов в отношении анализа напряжений и трубопроводов. При использовании этой методики значение DFR достигается в течение нескольких секунд/минут при каждом открытии клапана и, следовательно, время, необходимое для достижения требуемого качества очистки, дольше, чем при использовании метода “Бесшумная Паровая Продувка”, описанного выше.
Недостатками этого способа являются:
-
Прерывистый способ
-
Высокий уровень шума > 120 дБ
-
Большое количество циклов продувки
-
Максимальное время продувки: 2-4 недели для полной очистки системы
-
Паропроводы, подвержены высоким механическим силам и термическим нагрузкам
-
Необходимость специальных опор для выдувных линий с необходимыми исследованиями по стресс анализу
Воздушная продувка
Преимущество продувки воздухом заключается в том, что это можно осуществлять без наличия газовой турбины. Операция может быть выполнена еще до того, как турбокомпрессоры будут введены в эксплуатацию и готовы к производству. Это делает продувку независимой от запуска газовой турбины и позволяет ускорить пуско-наладочные работы.
Метод основан на реализации прерывистых циклов обдува холодного типа, в которых, после фазы нагнетания, накопленный в системах воздух быстро высвобождается благодаря быстрому открытию предохранительных клапанов. Чтобы работа была эффективной, она должна быть спроектирована и выполнена в условиях, гарантирующих большее количество циклов, чем получено в процессе эксплуатации, с размещением точек наблюдения на траектории для проверки степени чистоты.
Особенности этого метода:
-
Прерывистый способ
-
Циклы продувки под высоким давлением
-
Мгновенное создание высоких расходов
-
Использование быстродействующего предохранительного клапана
-
Возникновение высокопрочных сил за счет эффективного псевдо-ожижения мусора
-
Значительное сокращение времени очистки и последующего ввода в эксплуатацию
-
Может быть выполнено до запуска установки.